CBIES: Un furnidur de soluziun tecnich per automobil per OEM e fornidur de livel 1

L’industria de l’automobil la speta minga che i furnidur se riprenden. Cicli de desvilup plussee streits, domande de qualitaa plussee severe e el spostament acelerad vers i veicoi eletreg vœlen dir qe i OEM e i fornidor de Livel 1 g’hann besogn de plussee qe un produtor de part. G’hann besogn de un partner qe al pœl pensar, injegnerizar e resolver i problema insema a lor, del prim studi de fatibilitaa a la produzion su scala completa.

 

ACBIES, g’hem costruì la noster azienda sü chela premessa. La nostra missiun va olter la produziuntub d'acciaio de precisiune componenti saldati. Ci posizionem come unfornitur de soluziun tecnich per automobil, integrandco{0}}svilupp de R&S, capacitaa de produzion avanzade e servizi de injegneria struturada ind una partnership singola e afidabel de la cadena de fornidura.

 

Chestu articul spiega cuma CBIES dà chel valur e perché i principal OEM e furnidur de livel 1 se fidan de noi minga sultant per chel che fasem, ma per cuma pensem.

 

 

 

Tanti furnidur de compunent per automobil entran in del imagen sultant dopu che el pruget l’è blocà. El CBIES dupera un aprocc diferent. Se coinvolgem cond i team de injegneria OEM e Tier 1 ind i prime fasi del desvilup del prodot, de spess inanz qe i struments vegnen fœra, per garantir qe ogni decision de projetazion la ten cont de la produbilitaa, de l’eficenza dei costs e de la prestazion struturala.

 

Cuma l’è el svilupp del Co- a CBIES

 

El noster quader de R&S el cuvert el cumplet ciclo de vida del svilupp:

• Ingegneria concorrent: La projetazion del prodot e el desvilup dei process funzionen in parallel, comprimend i temp de spedizion e reduxend i cambiaments injegnereg ind la fase tarda-.
• Valutaziun de la fatibilità: Valutem i cuncett de prugetaziun cuntra i vincul de produziun del mund real prima de cummett di investiment impurtant.
• Simulaziun CAE e analìs fisich multi-:L’otimizazion strutural, el comportament del fluss del material e l’afidabilitaa termega inn validade digitalment inanz de la costruzion de qualsessia prototip fiseg. L’analìs di cürvi del spessur de la paret-, par esempi, cunsent de preveder e cuntrular l’assottigliament del material durant i prucess de formaziun di tub-.
• Progetaziun de attrezzi e infis interni -: I matris de furmaziun, i infiss de saldadüra e i indicatur de ispeziun sun sviluppà internament, dand el cuntrol cumplet sü la stabilità dimensiunal, la ripetibilità e la capacità de prucess a luungh termin.
• Progetaziun de attrezzatür su misura: Quand che i macchin standard pœden no sudisfar i requisit de cumplessità geometrich o de toleranza de un nœuf compunent, prugetem e costruim di apparecchi de produziun specifich per un fin.

 

Chestu aprocc integrà significa che quand un compunent riva a la fas de validaziun, el prucess l’è giamò otimizà. I ris’c sun stà identificà e mitigà. I cust sun sotta cuntrol. E el percors per l’aprovaziun del PPAP e per el SOP l’è significativament scurt.

 

 

 

L’injegneria avanzada l’è preziosa domà comè lainfrastruttura de produziunche la purta a la vita. CBIES gestiss cunt un sistèm de produziun cumplet costruì per la produziun de tub de precisiun e la fabricaziun de compunent cumpless, dotà de macchin de class mundial impurtà de Germania, Corea e Giapun.

 

Produziun de tub de precisiun

 

La noster linea de produziun cumencia cun la lavuraziun a strisce d’acciaio e se slarga fin ai tub finì e tratà a calor{0}}prònt per la furmaziun segondaria:

• Linee de fessura: Tolleranza de laargheza cuntrulada a ±0,2 mm, dand bord nett e senza sbarr-per una qualità de saldadüra coerent a vall.
• Produziun de tub saldà a volta frequenza-: Duperà la tecnologia coreana de furmaziun a curvadüra KTM W-cun l’abbinament automatich di parameter de saldadüra, capas de gestir una vasta gama de raport diameter-a-spessiur de la paret-.
• Forn de ricoh continuo minga -ossidant: La prugetaziun del fogon a rudèl corean-offri un volt rendiment cunt una superfiss libera de ossid, fundamental per i sucesif operaziun de disegn a frècc-.
• Tripla banca de disegn fregg-: Redüss el consumm de material raggiungend l’asrudità superficial interna de Ra Menu o istess a 0,4 μm e un’eccellent stabilità dimensiunal.
• Attenziun a induziun a volta frequenza cumpletament automatich: Monitoragg di parameter en temp real-cun una resistenza a la traziun che riva a Magiur o istess ai 2.000 MPa dopu-trattament.
• Raddrizzà automatizà: El sistèm de cuntrol eletronich corean KTM garantiss la rettitùd en Menu o istess a 0,05 / 300 mm, cun parameter del prucess cunservà automaticamente per la cunsistenza del lott.

 

Elaboraziun avanzada di compunent

 

Per la fabricaziun de compunent e insèm cumpless basà sü tub-:

• Saldadura robotica: Piattafurmi Fanuc e Motoman integrà cun i sistèmi de saldadüra MIG Kemppi A7 e el prugrama Wise per el cuntrol e el cuntrol inteligent di prucess de saldadüra.
• Piegadura del tub CNC: Curvatrici LANG tedesch cun cuntrol digital cumplet, capas de un ragg de curvadüra minim de 1D e de diameter de tub fin a 165 mm.
• Idroformaziun a tub: Press che van di 500 a 3.000 tunnelà, tub de lavuraziun fin a 5.000 mm de luungheza e diameter de φ30 a φ250 mm. Ampiament aplicà in di tub del raffreddatur d’aria de carica,sistema de scarico, e corp-in-compunent strütürai bianch.
• Formaziun e spinning del estremità del tub: Formaziun estremità multiprucess Wecotech cumbinà cun la tecnologia avanzada de spinning rotativa che ottegn una finitür superficial de grad specc e sostituiss i tradiziunai strütür a flanga saldà cun una prestaziun de tenuta superiur e un prezi püsee bas.
• Taglio laser: Sia i sistèm laser a piano che i sistèm laser 3D suportan un funziunament continuo senza custodia per una produziun de volta -eficienza.
• Timbradura: Press idraulich a quater culonn en plü grad de tunelagg, cunsentend una stampadüra cumpletament interna de compunent strütürai cumpless cunt un’eccellent cunsistenza de produziun de masa.

 

Chestu portafogli de attrezzatür l’è minga sultant un elenc de macchin. L’è un sistema integrad apposta, ogni toc de tecnolojia selezionad e configurad per suportar i requisits de injegneria dei noster client OEM e de Livel 1. E ogni strument l’è azionad e mantegnud de injegner e tecneg cond esperienza qe comprenden i aspetative de qualitaa de la machina ai nivei plussee esigents.

 

 

La transizion del concet de injegneria a’l component prodot in massa-l’è indov qe tante relazion cont i fornidor se rompen. CBIES sara chel gap cunt un quader de servizi tecnich strüturà basà süi standard dimustrà del setur del automobil.

 

El noster percors de svilupp-a-de produziun

 

• Collaboraziun en fase inizial-: Revision congiünte de la fatibilità, partecipaziun al DFMEA e otimizaziun del pruget en linea cunt i vincul de produziun.
• Prototip e produziun de bas -volum: Costruziun rapida di strüment e validaziun di prucess duperand capacità interni, reducend la dipendenza di furnidur esterni.
• Capacità del prucess e validaziun de la qualità: Stüdi de ingegneria e verifica dimensiunalcondott segond i requisit IATF 16949, garantint che i prucess de produziun dan di resultà coerent e ripetibil.
• Documentaziun PPAP e prontezza SOP: Documentaziun cumpleta de aprovaziun de la part de produziun preparada en linea cunt i requisit specifich del client-.
• Feedback a ciclo sarà -: L’ativitaa de injegneria la resta conessionada a la produzion per tut el circol de vita del prodot. I aziun currettif e el mejiorament continuo sun guidà di dat de produziun real, minga di ipotès.

 

Chesta l’è minga una relaziun transaziunal. L’è una partnership de injegneria in cors, una indov qe el CBIES al ciapa la proprietaa del ris’c tecneg insì qe i noster client pœden concentrar-s su qell qe fann mei.

 

 

 

Chesta l’è la distinziun che definìs CBIES.

 

Un produtur ricef un disegn e spediss di part. UNfurnidur de soluziun tecnichal se mett denanz a la taula del team de injegneria del client, al fa i domande juste, al proponn aproç meior e al se ciappa la responsabilitaa dei resultads, del concet inizial a travers milla ore de produzion.

 

In del CBIES, la noster prufundità de R&S e l’ampieza de produziun g’he sun per un mutif: per furnir un servizi tecnich de cui i noster cliént pœden veramente dipender.

 

• El noster aprocc de svilupp co-significa che condividem el ris’c de ingegneria cunt i noster client fin dal principi.
• El noster attrezzatura integrada en verticalsignifica che cuntrolam la qualità en ogni fas del prucess, senza trasferiment a sottacuntraent minga cognussü.
• El noster percors de validaziun struturàsignifica qe la transizion del prototip a la produzion de masa l’è prevedibel, documentada e ripetibel.

 

 

La fiducia in de la cadena de furniment automobilistich B2B l’è minga costruida süi dichiaraziun de marketing. Se guadagna travers de una prestaziun coerent in del temp.

 

I noster client turnan a CBIES perché g’han sperimentà la diferenza intra un furnidur de part e un partner de soluziun tecnich:

• La forza de produziun crea sicureza.El stat de l’attressament, i prucess validà e i rigoros sistèm de qualità assicüran ai cliént che i luur compunent sun prudott giüst tüt i volt.
• El servizi tecnich crea valur.Olter a la consegna di part, fornim di infurmaziun ingegneristich, l’otimizaziun di prucess e la risoluziun proativa di prublem che redusen el cust total e aceleran el temp per entrà in del mercà.
• Una partnership a luungh-termin crea fiducia.Quand i client veden che CBIES funziuna en mod afidabil en tüt i prugram, dal prototip fin ai an de produziun de masa, alura l’afidabilità diventa la bas de una relaziun aziendal che dura.

 

Se fidan de la noster capacità de produziun. E se fidan ancamò püsee del noster servizi tecnich.